Anvendelse af ildfaste materialer ved smeltning af ikke-jernholdigt metal

Det vigtigste udstyr til smeltning af ikke-jernholdige metal er smelteovne til ikke-jernholdige metal. At studere efterspørgslen efter mangfoldigheden og kvaliteten af ​​ildfaste materialer på grund af teknologiske fremskridt i smelteindustrien for ikke-jernholdige metal bør være hovedopgaven for den ildfaste industri for at forlænge levetiden af ​​ikke-jernholdige metalsmelteovne og øge produktionen.

微信图片_20220418141420

1. Kobbersmelteindustri

Fremstillingsprocessen af ​​kobber er den med flest metoder i forskellige ikke-jernholdige metaller. Produktionsprocessen af ​​kobber i mit land omfatter ikke kun alle kobberprocesser i verden, men inkluderer også unikke processer i mit land, såsom sølvsmeltning af kobbermetoden og oxygenbund. Blæsesmelteovn.

I brandkobbersmeltningsprocessen er forskellen hovedsageligt i produktionen af ​​kobbersten, mens konverterblæsningen og kobberraffineringen stort set er den samme.

På grund af den høje temperatur i flashovnens reaktionstårn eroderer og korroderer den højhastighedsluftstrøm, der er blandet med smelten, reaktionstårnet. På nuværende tidspunkt anvendes smeltede magnesia-krom mursten. Samtidig er der for at beskytte de sammensmeltede magnesia-krom mursten indlejret flere lag vandrette kobberpladevandkapper i murstensmurværket, og vandkølede kobberrør eller vertikale kobberpladevandkapper er anbragt mellem murstensmurværket og skallen. , toppen af ​​reaktionstårnet og det øverste lavtemperaturområde er bygget med almindelige magnesia-krom mursten. I forbindelsesdelen mellem reaktionstårnet og toppen af ​​bundfældningstanken (tilsvarende forbindelsen mellem bundfældningstanken og den stigende røgkanal) er den udsat for erosion og kraftig korrosion af højtemperatursmeltning og støvbelastet højtemperatur luftgennemstrømning, og beklædningen beskadiges let, så der anvendes sædvanligvis ribbet kobber. Strukturen af ​​højkvalitets magnesia-krom mursten indlejret med rørtampning af ildfaste støbegods eller kobbervandkapper.
billede
2. Bly- og zinkindustrien

Bly-zink lufttæt højovn

Bly-zink lufttæt højovn er en speciel højovn, der smelter to metaller bly og zink på samme tid i én enhed. Dens karakteristika er, at 800-850 ℃ varm luft bruges til sprængning; toppen af ​​ovnen holdes ved en høj temperatur på 1050-1100 ℃; Den bly-zink lufttætte højovns ildsted er bygget med magnesia mursten, ildstedet er en vandkappe, ovnlegemet er bygget med høj-aluminiumoxid mursten, og toppen af ​​ovnen er knyttet med høj-aluminium uformede ildfaste materialer. De forreste senge på bly-zink lufttætte højovne er alle elektriske opvarmningsfrontsenge, og deres levetid er lavere end højovnes. Hovedsageligt på grund af slaggeerosion og skurning af slaggelinjer. På nuværende tidspunkt er to bly-zink lufttætte højovne i Kina foret med henholdsvis krom slagge mursten og aluminium-chrom-titanium mursten. Selvom ovnalderen kan nå mere end 1 år, er den stadig lavere end levetiden for bly-zink lufttætte højovne. Hvordan man yderligere kan forbedre ovnens levetid for den elektriske opvarmningsfrontseng, så den matcher levetiden af ​​den bly-zink lufttætte højovn, er nøglen til at forbedre driftshastigheden af ​​den bly-zink lufttætte højovn.


Indlægstid: 18-apr-2022