Det primære udstyr til smeltning af ikke-jernholdige metaller er ikke-jernholdige smelteovne. Undersøgelse af efterspørgslen efter variation og kvalitet af ildfaste materialer som følge af teknologiske fremskridt inden for ikke-jernholdige metalindustrier bør være den primære opgave for den ildfaste industri for at forlænge levetiden for ikke-jernholdige metalovne og øge produktionen.
1. Kobbersmelteindustrien
Produktionsprocessen for kobber er den, der bruger flest metoder til forskellige ikke-jernholdige metaller. Produktionsprocessen for kobber i mit land omfatter ikke kun alle kobberprocesser i verden, men også unikke processer i mit land, såsom kobbersmeltning med sølv og iltbund. Blæsesmelteovn.
I ildkobbersmeltningsprocessen ligger forskellen primært i produktionen af kobbermatte, mens konverterblæsning og kobberraffinering stort set er de samme.
På grund af den høje temperatur i reaktionstårnet i flashovnen eroderer og korroderer den højhastighedsluftstrøm, der blandes med smelten, reaktionstårnet. I øjeblikket anvendes smeltede magnesia-kromsten. Samtidig er der for at beskytte de smeltede magnesia-kromsten anbragt flere lag vandrette kobberpladevandkapper i murstensmurværket, og der er anbragt vandkølede kobberrør eller lodrette kobberpladevandkapper mellem murstensmurværket og skallen. Toppen af reaktionstårnet og det øvre lavtemperaturområde er bygget med almindelige magnesia-kromsten. I forbindelsesdelen mellem reaktionstårnet og toppen af sedimentationstanken (ligesom forbindelsen mellem sedimentationstanken og den stigende røgkanal) er den udsat for erosion og stærk korrosion fra højtemperatursmelte og støvbelastet højtemperaturluftstrøm, og foringen beskadiges let, så der anvendes normalt finner af kobber. Strukturen af højkvalitets magnesia-kromsten er indlejret med rørtampende ildfaste støbeplader eller kobbervandkapper.
billede
2. Bly- og zinkindustrien
Bly-zink lufttæt højovn
En lufttæt bly-zink højovn er en speciel højovn, der smelter to metaller, bly og zink, samtidig i én enhed. Dens egenskaber er, at der anvendes 800-850 ℃ varm luft til blæsning; toppen af ovnen holdes ved en høj temperatur på 1050-1100 ℃; ildstedet i den lufttætte bly-zink højovn er bygget med magnesia mursten, ildstedet er en vandkappe, ovnhuset er bygget med mursten med højt aluminiumindhold, og toppen af ovnen er foret med uformede ildfaste materialer med højt aluminiumindhold. De forreste lejer på de lufttætte bly-zink højovne er alle elektriske varmelejer, og deres levetid er kortere end højovnes. Dette skyldes primært slaggerosion og skurende slaggelinjer. I øjeblikket er to lufttætte bly-zink højovne i Kina foret med henholdsvis kromslagge mursten og aluminium-krom-titanium mursten. Selvom ovnens alder kan nå op på mere end 1 år, er den stadig lavere end levetiden for lufttætte bly-zink højovne. Nøglen til at forbedre driftshastigheden for den lufttætte bly-zink højovn er, hvordan man yderligere kan forbedre ovnens levetid for den elektriske varmefrontleje, så den matcher levetiden for den lufttætte bly-zink højovn.
Opslagstidspunkt: 18. april 2022