Almindelige problemer ved brug af ildfaste materialer til beholdere, hvoraf nogle skyldes kvalitetsproblemer i selve materialerne, og andre relaterer sig til byggepladskonstruktionen, kræver omhyggelig observation og analyse. Så følg mig, og find ud af problemerne og løsningerne ved konfigurationen af ildfaste materialer til beholdere.
tørt materiale / tørt materiale med lav styrke
Efter vibrering og bagning vil det tørre materiale ofte være uden styrke eller have lav styrke, hvilket let kan føre til, at posen kollapser og påvirker produktionen af kassen ved kontinuerlig støbning. Efter langvarig observation og analyse konkluderes det, at hovedårsagerne til den manglende styrke eller det tørre materiale er følgende:
(1) bageproblemer: Den risteanordning, der anvendes i stålværket, er en gasrister, hvilket vil forårsage en masse tjære i rørledningen eller beskadige brænderen efter langvarig brug, hvilket resulterer i dårlig lokal bageeffekt og ingen eller lav intensitet.
(2) Tørt materiales fugtindtrængning: Tørt materiale består af 70% partikler og 30% fint pulver. Fint pulver indeholder magnesiasand og bindemiddel. På grund af det høje specifikke overfladeareal absorberer fint pulver let vand og bliver vådt.
Løsning: Først og fremmest er det nødvendigt at sikre ristningens bageeffekt, regelmæssigt rense gasledningen, fjerne tjære og støv og rettidigt udskifte beskadigede brændere; for det andet er det nødvendigt at sikre, at tørre materialer tørrer og blandes jævnt.
Turbulens flyder
Nogle gange vil turbulisatoren gå igennem et helvede på overfladen af det flydende stål i processen med kontinuerlig støbning i flere ovne, hvilket ikke kan stabilisere stålstrømmen og beskytte anslagszonen, hvilket er skadeligt for kvaliteten og sikkerheden af det flydende stål.
Løsning: Juster turbulisatorens formel og kontroller ekspansionen under høj temperatur.
Revnedannelse i vandhuller og infiltration af stål
Revnedannelse i zirconiumkernen under støbningsprocessen fører til udsivning af stål, hvilket ofte tvinger den kontinuerlige støbning til at blokere produktionen eller lukke ned. Analysen viser, at hovedårsagen til bruddet er zirconiumkernens dårlige termiske stødmodstand.
Løsning: Volumendensiteten af zirconiumkernen kan ikke være for høj, og jo højere volumendensiteten er, desto dårligere er termisk chokmodstanden.
Stor brud på foringsrøret
Det store hylster er placeret mellem vandindløbet til øsen og tragten, og dets metallurgiske funktion er at forhindre, at det flydende stål sprøjter og oxideres under strømmen af flydende stål fra øsen og ind i tragten. Det mest almindelige problem ved drift af store hylstre er brud ved brud.
Løsning: For det første skal man bruge materialer med en lille termisk udvidelseskoefficient og en elastisk form til at fremstille huset for at forbedre modstandsdygtigheden over for termisk stød. For det andet, når huset og vandudløbet ikke kan dele, kan der ikke påføres ekstern kraft på husets nederste del.
Opslagstidspunkt: 22. oktober 2021